寰宇首批，广东独一！格力电器入选领航级智能工场

近日，工业和信息化部认真公示2025年度智能工场梯度莳植名堂名单。格力电器（珠海金湾）有限公司（以下简称“格力金湾智能制造工场”)凭借“全价值链格力协同屋空调智能工场”名堂，到手入选最高层级的“领航级”智能工场莳植名单，亦然广东省独一入选该名单的企业。

构建“格力协同屋”情势，扫尾全价值链智能协同

濒临人人制造业大量存在的成分整合费劲与阛阓反应冉冉等挑战，格力金湾智能制造工场翻新推出工业互联网布景下的“格力协同屋”智能制造协同情势。该情势以“一主多核、多级网状”为中枢架构，依托工业互联平台、数据中台与AI算法技艺底座，横向瓦解从需求侧到供给侧的信息流，纵向买通从功课筹办到现实层的数据流，扫尾了从破钞者需求细察到家具全人命周期委用的端到端数据驱动与动态优化，权贵擢升了全价值链运转后果。为家电、电子、汽车等行业的智能化转型提供了可复制、可引申的范式。

在具体的坐褥设施中，坐褥筹办通过高档筹办与排程系统，将排程精确到每一台机台，订单可胜仗下达到功课现场。这意味着，工场约略像“智能大脑”同样，自动、精确地教训坐褥。总装集成智造车间内，480米长的外机坐褥线，103个工序中86个已扫尾自动化，传统需70多东谈主的产线现仅需约20东谈主。关节工序如氦检、焊合、抽空灌输、商检测试、激光打标、外不雅检测、套袋包装等均已扫尾无东谈主化功课。通过MES条码、RFID、视觉识别等技艺，扫尾了坐褥数据及时相聚、质地全程可追思与物料智能配送。制品入库设施亦通过无东谈主叉车与智能算法扫尾全自动化仓储。

这一系列智能制造体系，使坐褥后果擢升200%，数字化笼罩率达100%，关节质地数据追思扫尾全面精确。

自主翻新自主可控，从不凡迈向领航

自2024年起，工信部等六部门吞并启动智能工场梯度莳植活动，构建起“基础级—先进级—不凡级—领航级”四级递进体系。该体系不仅为企业提供了明晰的升级旅途，也为行业建树了全面、严格的智能制形训导度评价法式。

格力金湾智能制造工场在本年1月获评“不凡级”的基础上，短时代内再度扫尾层级卓越，到手晋级“领航级”。这逐个语气冲破，不仅体现了格力在数字化转型与智能化升级方面已达到人人最初水平，更彰显了格力执续推动制造业高质地发展的策略定力与产业引颈作用。

走进“领航级”格力金湾智能制造工场，映入眼帘的并非传统的东谈主海活水线，而是一个由工业机器东谈主、高端数控机床、自动化物流系统组成的“机灵王国”。早在2013年，格力电器董事长董明珠明确了坚执“自主翻新，自主创造”的发展标的，开启了格力进攻智能装备边界的新征途。现在，格力智能装备业务集研发、坐褥、销售、事业为一体，家具笼罩工业机器东谈主、数控机床、智能物流仓储、工业自动化四大边界，形成了圆善的产业布局。

全皆自主的智能装备体系为格力构建了私有的竞争上风，成为“领航级”智能工场的钢铁脊梁，这展现出格力在数字化转型方面已达到人人最初水平，更彰显了中国制造约略自建世界最初坐褥系统的宏大实力。

领航将来制造情势，建树行业智能化转型新范式

迈入“领航级”发展阶段，格力电器正以更系统化的智能制造体系探索将来制造新标的。格力金湾智能制造工场负责东谈主先容，公司正从两正阶梯深远布局：一方面，深度哄骗智能加工装备、工业机器东谈主与物流装备，朝着高端化、数智化、智能体标的加快迭代，执续莳植并形成新质坐褥力；另一方面，不时完善工业互联平台，健全物联网感知技艺赋能全价值链数据感知，部署5G-A、6G 等衔接传输技艺落地哄骗，完善端边云大小模子协同算法系统，优化全价值链工业 APP事业经过和组织，助力产业链从“业务驱动”到“数据驱动”的根人性转型。

在鼓励智能化升级的同期，格力也将绿色低碳理念深度融入制造体系。通过“光储空”一体化技艺和动力感知系统，扫尾对坐褥数据的自动分析与动力搬动的自主优化，构建起节能、高效、低耗的可执续制造情势，果然扫尾“以绿色动力，制造绿色家具”的轮回发展筹办。

南边+记者 姚翀 张紫微